在石袖、化工、礦山、冶金、能源等許多工業(yè)部門需要大量的耐蝕、耐磨、耐高溫的管道材料。雖然不銹鋼鋼管、玻璃鋼管在石油、化工領域;高溫合金管、蛭石管在冶金、礦山等領域各領風騷,但同時滿足耐磨、耐蝕、耐高溫要求的管道材料仍是人們關注的重大課題。陶瓷內襯復合鋼管被認為是能滿足上述性能要求的最有希望的管材之一。

傳統(tǒng)上，人們是用機械鑲嵌法來制造陶瓷內襯復合鋼管的,但由于成本、工藝及其在耐高溫方面的局限性,近年來又相繼開發(fā)了等離子噴涂、自蔓延鋁熱離心法等新技術來制造陶瓷內襯復合鋼管。

據(jù)報道川,自蔓延鋁熱離心法制備的陶瓷內襯復合鋼管已經(jīng)在礦山運輸、鋁液傳送、地熱管道等方面得到了成功的運用,其發(fā)展前景非常廣闊。但是,不論是等離子噴涂,還是自蔓延鋁熱離心法均不能解決細長管(內徑小于40mm)的內襯徐層問題。為了滿足冶金、能源等部門對高耐磨性、耐高溫性的煤粉噴槍的需要,我們用自蔓延鋁熱熏力分離法制備了內襯為氧化鋁陶瓷的煤粉噴槍，其中，冷卻條件是成功制備陶瓷內襯煤粉噴槍的重要工藝因素。